เม็ดอลูมินาที่เหมาะสมสามารถเปลี่ยนไลน์การเจียรทุกเส้นได้หรือไม่?

หินเจียรจะดีเท่ากับเมล็ดข้าวเท่านั้นหรือ?

- แน่นอน ลายไม้เป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพของล้อเครื่องมือเจียร

ในการผลิตวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอลูมิเนียมสีขาวสำหรับล้อเซรามิคและอลูมิเนียมออกไซด์ผสมสีน้ำตาลสำหรับเครื่องมือล้อเจียรเรซินนั้นมีมากกว่าสีที่แตกต่างกันมาก

สิ่งเหล่านี้แตกต่างกันในด้านเคมี เฟสของผลึก พฤติกรรมการแตกหัก และสัณฐานวิทยาของอนุภาค: อลูมินาผสมสีขาว-Al₂O₃ สูง สิ่งเจือปนต่ำ ความเปราะบางที่ปรับแต่งได้-ได้รับความไว้วางใจในล้อแก้วที่มีรูปร่างที่แม่นยำและมีเสถียรภาพทางความร้อน อลูมิเนียมออกไซด์สีน้ำตาล-แข็งแกร่ง เปราะได้อย่างเหมาะสม คุ้มค่า-มีประสิทธิภาพ-เป็นที่ต้องการสำหรับล้อบอนด์เรซิน-ที่ต้องการความต้านทานแรงกระแทกและ-ประหยัดปริมาณการผลิตสูง สำหรับผู้ค้าส่ง OEM และผู้ผลิตล้อ การเลือกเมล็ดพืชที่เหมาะสมจะช่วยเพิ่มผลผลิต ลดการทำงานซ้ำ และลดระยะเวลาการวิจัยและพัฒนาให้สั้นลง

รูปร่างของอนุภาคมีความสำคัญจริงหรือ?

- ใช่ รูปร่างเป็นตัวกำหนดการตัดและการตกแต่ง

 อลูมินาผสมสีขาว (สำหรับล้อเซรามิก):

โดยทั่วไป Al₂O₃ มากกว่าหรือเท่ากับ 99.0% โดยส่วนใหญ่เป็น - เฟส ผลึกหนาแน่น บดและคัดกรองเพื่อรักษาเหลี่ยมมุม - ทำให้ล้อแก้วคงรูปทรงการตัดและต้านทานการทื่อได้ เหมาะสำหรับคาร์ไบด์ เซรามิก และเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง-

 อลูมิเนียมออกไซด์สีน้ำตาล (สำหรับล้อเรซิน):

โดยปกติแล้ว Al₂O₃ ~88–95% (ขึ้นอยู่กับสูตร-) ปรับให้เหมาะสมสำหรับความเหนียวและการควบคุมความเปราะบาง เพื่อให้เมล็ดพืชทนทานต่อแรงกระแทกแต่จะลับคมได้เอง-เมื่อจำเป็น เหมาะสำหรับสเตนเลส เหล็กกล้าคาร์บอน และการขจัดโลหะปริมาณมาก-

 ตัวบ่งชี้ทางกายภาพ/เคมีโดยทั่วไป (ตัวอย่าง):

ความแข็ง Mohs ~9 ความหนาแน่นจริง 3.95–4.0 g/cm³ (สีขาวสูงกว่าเล็กน้อย); Fe₂O₃ สำหรับสีขาวสามารถควบคุมได้น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05–0.2% สำหรับเกรดพรีเมี่ยม สีน้ำตาลเน้นความเปราะบางและความคุ้มค่า-

เคมีจะเปลี่ยนแนวไหม?

- ใช่ เคมีและโครงสร้างจุลภาคขับเคลื่อนผลลัพธ์

 มีความบริสุทธิ์สูงช่วยลดปฏิกิริยาข้างเคียง (สีขาว):

อลูมินาสีขาวต่ำ-Fe/ต่ำ-ลดการเปลี่ยนสีและขั้นตอนที่อ่อนแอให้เหลือน้อยที่สุดภายใต้-อุณหภูมิสูงหรือสภาพการเจียรที่ละเอียด- ซึ่งช่วยเพิ่มเสถียรภาพทางความร้อนของล้อแก้วการทดสอบ: XRF/ICP-MS (เคมี), XRD (เฟส)

 ความเปราะบางที่ควบคุมได้ทำให้สามารถลับคมได้เอง- (สีน้ำตาล):

อลูมิเนียมสีน้ำตาลสำหรับล้อเรซิน การแตกหักตามรอยร้าวขนาดเล็กที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเผยให้เห็นคมตัดใหม่ โดยคงแรงตัดในระหว่างการเจียรอย่างต่อเนื่องการทดสอบ: MRR แบบตั้งโต๊ะ, อัตราส่วน G-, การแตกหัก- SEM ที่พื้นผิว

สัณฐานวิทยาของอนุภาคส่งผลต่อความร้อนและแรงเสียดทาน:

เมล็ดเชิงมุมจะเพิ่มการตัดแต่อาจทำให้อุณหภูมิในท้องถิ่นเพิ่มขึ้น การผสมอัตราการตัดของสมดุลสีขาว+น้ำตาลและการควบคุมความร้อนการทดสอบ: สัณฐานวิทยา SEM, การถ่ายภาพความร้อน, ความขรุขระของพื้นผิว (Ra)

การผสมธัญพืชสามารถปรับปรุงผลลัพธ์ได้หรือไม่?

- แน่นอน การผสมผสานแบบผสมผสานช่วยปลดล็อกประสิทธิภาพ

 การตกแต่ง/ความเงาสูง-:

อลูมิเนียมออกไซด์สีขาวเป็นส่วนใหญ่ (โดยหลักแล้วมีขนาดประมาณ 60#,70#,80#90#,100#,120#) โดยมีเศษส่วนสีน้ำตาลเล็กน้อยสำหรับการลับคมด้วยตนเองและลดความร้อนลง - เหมาะสำหรับเหล็กกล้าเครื่องมือและการเก็บผิวละเอียดคาร์ไบด์

 การกำจัดสต็อกในปริมาณมาก-:

อลูมินาผสมสีน้ำตาลส่วนใหญ่ (ส่วนใหญ่มีขนาดประมาณ 60#, 70#, 80#90#, 100#, 120#) เหมาะสำหรับการตัดสแตนเลสและเหล็กกล้าคาร์บอน เติมอลูมินาสีขาว 5–10% เพื่อปรับปรุงความสมบูรณ์ของพื้นผิวและลดการเผาไหม้

 กลยุทธ์แบบผสมผสาน:

พัฒนาส่วนผสมหยาบ/ปานกลาง/ละเอียดตามเป้าหมาย MRR, Ra และอายุการใช้งานของล้อ (เช่น สีน้ำตาลหยาบ 70% + 25% สีขาวปานกลาง + 5% สีขาวละเอียด) ตรวจสอบความถูกต้องในการทดสอบแบบตั้งโต๊ะก่อนปรับขนาด

การทดสอบจริงสนับสนุนข้อกล่าวอ้างเหล่านี้หรือไม่?

- อันที่จริง ข้อมูลห้องปฏิบัติการและภาคสนามยืนยันคุณประโยชน์

ไม่นานมานี้ ผู้ผลิตชาวญี่ปุ่นที่เชี่ยวชาญด้านล้อเจียรได้เรียนรู้เกี่ยวกับบริษัทของเราซึ่งเป็นผู้ผลิตวัสดุอลูมินาคุณภาพสูง-จากประเทศจีนจากการแนะนำของเพื่อน

ในฐานะผู้ผลิตวัตถุดิบ บริษัทของเราใช้ม้านั่งที่มีอัตราส่วน MRR/G- เป็นหลัก การเปรียบเทียบการถ่ายภาพความร้อน (อุณหภูมิการบด) การตรวจสอบ Ra และกล้องจุลทรรศน์พื้นผิว และการทดสอบความเสถียรหลังการบดของ XRD- เป็นวิธีการตรวจสอบหลักของเรา นอกจากนี้เรายังให้บริการลูกค้าขายส่งหลายร้อยรายด้วยความต้องการที่กำหนดเอง ดังนั้น หลังจากพิจารณาคำแนะนำของเราแล้ว บริษัทจึงเปลี่ยนวัสดุที่ใช้กันทั่วไปด้วยอลูมินาผสมสีขาว 80# คุณภาพสูง - ซึ่งปรับปรุงการรักษารูปร่างของพื้นผิวเครื่องมือได้ 22% ลดขั้นตอนการขัดเงาที่ตามมาทีละขั้นตอน และลดต้นทุนการผลิตทางอ้อมด้วย

ทำไมคุณควรไว้วางใจเรา?

- เพราะประสบการณ์สร้างผลลัพธ์

เราคือผู้ผลิตวัสดุขัดถูอะลูมิเนียมออกไซด์ที่มีประสบการณ์เกือบ 30 ปี พร้อมด้วย-อาร์กฟิวชั่นไฟฟ้า การบดและจำแนกประเภทหลาย-ขั้นตอน และไลน์การกัดไมโคร-ที่มีความแม่นยำ ห้องปฏิบัติการของเรารองรับการทดสอบบัลลังก์ XRD, XRF, ICP-MS, SEM, เลเซอร์ PSD, BET และ MRR เราช่วยเหลือลูกค้าตั้งแต่การตรวจสอบตัวอย่างไปจนถึงการทดลองนำร่องและการผลิตจำนวนมาก ช่วยให้ผู้ค้าส่งและ OEM สามารถเร่งการรับรองและขยายขนาด-ได้

ติดต่อตอนนี้