เหตุใดฉันจึงเลือกกรีนซิลิคอนคาร์ไบด์เป็นวัตถุดิบหลักในการแปรรูป

รายละเอียดสินค้าเกี่ยวกับกรีนซิลิคอนคาร์ไบด์

กรีนซิลิคอนคาร์ไบด์ (Green SiC) เป็นวัตถุดิบแข็งที่ไม่ใช่-ออกไซด์ที่เกิดจากปฏิกิริยาของซิลิคอนและคาร์บอนที่อุณหภูมิสูง มีความแข็งสูงมาก มีเสถียรภาพทางความร้อนได้ดี มีสัณฐานวิทยาของอนุภาคและความบริสุทธิ์ที่สามารถควบคุมได้หลังการประมวลผล- ของเรากรีนซิลิคอนคาร์ไบด์สำหรับวัสดุทนไฟผลิตภัณฑ์ได้รับการซื้อซ้ำหลายครั้งในสาขาทนไฟและทนอุณหภูมิสูง- นอกจากนี้ การปรับเปลี่ยนความทนทานต่อการสึกหรอ/การสึกหรอโดยธรรมชาติของผลิตภัณฑ์-และคุณสมบัติพิเศษที่ต้องมีการควบคุมสิ่งเจือปนและขนาดอนุภาคอย่างเข้มงวด ส่งผลให้ผลลัพธ์ในการประมวลผลดีขึ้นในกระบวนการผลิตทางอิเล็กทรอนิกส์และทางแสง

เหตุใดอุตสาหกรรมแปรรูปจำนวนมากจึงเริ่มเลือกใช้ซิลิคอนคาร์ไบด์สีเขียว

• ความบริสุทธิ์สูงและสิ่งสกปรกต่ำ (ปริมาณ SiC เกินกว่า 97% ทั่วไปถึง 99% โดยทั่วไปโดยมีสิ่งสกปรกภายในต่ำมาก)

ทำไมมันถึงสำคัญ?

การประมวลผลแบบอิเล็กทรอนิกส์/ออปติคัลมีความไวต่อสิ่งเจือปนที่เป็นโลหะอย่างมาก -ธาตุเหล็กต่ำกรีนซิลิคอนคาร์ไบด์สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และออปโตอิเล็กทรอนิกส์ลดการเปลี่ยนสี ข้อบกพร่องเฉพาะจุด และการเสื่อมสภาพทางไฟฟ้า/แสงได้อย่างมากในระหว่าง-กระบวนการที่อุณหภูมิสูงหรือการเผาผนึก เราลดสิ่งเจือปนที่เป็นโลหะผ่านกระบวนการล้างด้วยกรดและกระบวนการแยกด้วยแรงโน้มถ่วง/แม่เหล็ก และจัดเตรียมรายงานการทดสอบ XRF ไว้เป็นหลักฐาน

• ความเสถียรของอุณหภูมิสูง-ที่ดีเยี่ยมและความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิจากความร้อน

ทำไมมันถึงสำคัญ?

วัสดุทนไฟ (เช่น อิฐทนไฟและแบบหล่อได้) จะต้องไม่แตกหรือขยายตัวภายใต้การหมุนเวียนของอุณหภูมิสูง- จุดหลอมเหลวสูงและค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำของ SiC สีเขียวช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอโดยรวมและความต้านทานการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน การทดสอบการหมุนเวียนด้วยความร้อนภายในแสดงให้เห็นว่าภายใต้สภาวะการหมุนเวียนของเตาเผาอุตสาหกรรมจำลอง วัสดุทนไฟคอมโพสิต SiC สีเขียวที่มีปริมาณ 10–30% โดยน้ำหนักแสดงการสูญเสียน้ำหนักและอัตราการหลุดออกที่ลดลงอย่างมีนัยสำคัญ (อิงตามการทดสอบเปรียบเทียบมาตรฐานของเรา)

• ขนาดอนุภาคที่ควบคุมได้และขอบคม (ควบคุมได้ D50, D10/D90)

เหตุใดจึงสำคัญ?

ความหยาบของพื้นผิวและความหนาแน่นของการเผาผนึกของส่วนประกอบทางไฟฟ้า-ได้รับอิทธิพลอย่างมากจากการกระจายตัวของอนุภาค เราใช้การวิเคราะห์ขนาดอนุภาคด้วยเลเซอร์และการกรองที่แม่นยำเพื่อให้เกิดการกระจายที่ควบคุมได้อย่างแม่นยำ ช่วยให้ลูกค้าสามารถทำซ้ำคุณภาพพื้นผิวและผลการรักษาความร้อนในกระบวนการได้อย่างรวดเร็วสม่ำเสมอ

• ความแข็งสูงทำให้เกิดความต้านทานต่อการสึกหรอและการเสริมความแข็งแกร่งของโครงสร้าง (Mohs ~9–9.5)

เหตุใดจึงสำคัญ?

ในชั้นวัสดุทนไฟหรือพื้นผิวที่สึกหรอ การมีเฟสแข็งสามารถทนต่อโหลดและชะลอการกัดเซาะของเมทริกซ์ ช่วยเพิ่มอายุการใช้งานในระดับมหภาค และลดความถี่ในการบำรุงรักษา

• ความสามารถในการจัดหาจำนวนมากและความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ (COA และหมายเลขแบทช์)

เหตุใดจึงสำคัญ?

การจัดซื้อแบบ B2B มุ่งเน้นไปที่คุณสมบัติทางกายภาพและห่วงโซ่อุปทานที่มั่นคง COA เฉพาะชุด-และรายงานการตรวจสอบโรงงานทำให้มั่นใจได้ถึงความสอดคล้องกันระหว่างชุดต่างๆ ช่วยอำนวยความสะดวกในการจัดการคุณภาพการจัดซื้อจัดจ้างและการควบคุมกระบวนการ

เราทุ่มเทเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพและให้บริการอย่างจริงใจแก่ลูกค้าของเรา

ผู้ผลิตอิฐทนไฟในประเทศเพิ่ม SiC สีเขียว 10–20% โดยน้ำหนักให้กับตัวหล่ออลูมินาสูง- หลังจากการทดสอบรอบเตาเผาอุตสาหกรรม อายุของชั้นต้านทานการสึกหรอ-เพิ่มขึ้นประมาณ 18% (การทดสอบเปรียบเทียบภายใน) ลูกค้ารายงานว่าการปิดเตาเพื่อการบำรุงรักษามีความถี่ลดลง ผู้ผลิตยังจัดทำรายงานการทดสอบที่เกี่ยวข้องตาม NDA อีกด้วย

สำหรับผลิตภัณฑ์แต่ละชุดจะมีรายงานข้อมูลที่เกี่ยวข้อง หากลูกค้าพบปัญหาด้านคุณภาพภายใต้เงื่อนไขการใช้งานที่เหมาะสม เราจะให้การสนับสนุนทางเทคนิค การทดสอบตัวอย่างซ้ำ และการคืน/เปลี่ยนหรือเปลี่ยนวิธีแก้ปัญหาตามที่ระบุไว้ในสัญญา

เราให้คำปรึกษาด้านกระบวนการ รวมถึงคำแนะนำในการเลือกขนาดอนุภาค อัตราการผสม และ-การวินิจฉัยปัญหาที่ไซต์งาน/ระยะไกล ซึ่งช่วยให้ลูกค้าลดต้นทุนการทดลอง-และ-ข้อผิดพลาด และลดระยะเวลาการรักษาเสถียรภาพของกระบวนการในระหว่างขั้นตอนการผลิตให้สั้นลง

ดังนั้นคุณจะรออะไรอยู่?

ทำไมไม่คลิกปุ่มด้านล่างเพื่อเริ่มการสนทนาแบบมืออาชีพและสื่อสารกับคุณอย่างลึกซึ้งยิ่งขึ้น

ติดต่อตอนนี้