ฉันจะเอาชนะใจลูกค้าในต่างประเทศจำนวนมากโดยใช้สารขัดโลหะได้อย่างไร

โรงงานหล่อและปรับสภาพพื้นผิวในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ประสบปัญหาอย่างต่อเนื่องจากการทำงานซ้ำและการเปลี่ยนแปลงวัสดุ เนื่องจากมีกำหนดเวลาที่จำกัดสำหรับการหล่อปริมาณมาก และความต้องการของลูกค้าที่สูงมากสำหรับการยึดเกาะของการเคลือบและความขรุขระของพื้นผิว เมื่อพวกเขาติดต่อเราครั้งแรก พวกเขาเพียงต้องการ "ลองใช้เม็ดเหล็ก/กรวดที่ถูกกว่า" ภายใน 48 ชั่วโมง เราได้ส่งสูตรตัวอย่างสามสูตรไปให้พวกเขา (ทรงกลมการขัดลูกเหล็กเม็ดเหล็กเหลี่ยมกึ่ง-สำหรับทำความสะอาดงานหล่อ และเม็ดหยาบ-สำหรับการขจัดตะกรันเบื้องต้น นอกจากนี้เรายังมีตัวอย่างฟรีอีกด้วยการระเบิดของกรวดเหล็กเพื่อให้ลูกค้าได้ทำการทดลองร่วมกัน) พร้อมด้วยองค์ประกอบทางเคมี รูปภาพ PSD ขนาดอนุภาค และข้อมูลการทดสอบเบื้องต้นจากห้องปฏิบัติการของเราเอง

ในตอนแรก การทดลองใช้งานได้ดีในช่วงสองสัปดาห์แรก-ความเร็วในการทำความสะอาดดีขึ้น และการยึดเกาะของสารเคลือบก็ดีขึ้น-แต่ปัญหาก็เกิดขึ้นในสัปดาห์ที่สาม: ระบบรีไซเคิลสะสมฝุ่นจำนวนมาก และอัตราการแตกหักเกินมาตรฐาน ทำให้ห้องพ่นต้องปิดตัวลง ลูกค้าสอบถามเราและเกือบจะยกเลิกคำสั่งทดลองใช้งานครั้งต่อๆ ไป เราไม่ได้โต้ตอบพวกเขาแบบลวกๆ ทีมวิศวกรวิเคราะห์บันทึกการผลิตและชุดตัวอย่างในชั่วข้ามคืน โดยระบุเหตุผลสำคัญสองประการ ประการแรก การตั้งค่าตัวคั่นแม่เหล็กไม่สอดคล้องกับคำแนะนำของเรา (การดูดและช่องว่างของตัวกรองไม่เหมาะสม) ประการที่สอง การอบด้วยความร้อนด้วยช็อตเหล็กเริ่มแรกแข็งเกินไปเล็กน้อย ทำให้เกิดรอยแตกขนาดเล็ก-เพิ่มขึ้นภายใต้-การหมุนเวียนที่ความเร็วสูง เราส่งช่างเทคนิคไปที่ไซต์งานทันทีเพื่อปรับความแรงของแม่เหล็กและการกำหนดค่าหน้าจอของสายการกู้คืน จากนั้น ที่โรงงาน เราได้ลดอัตราการทำความเย็นในการดับลง และ-ปรับแต่งหน้าจอการให้เกรดเพื่อขจัดหางที่ละเอียดมากเกินไป (เพิ่ม D10 เป็นค่าที่แนะนำเพื่อลดความเปราะบาง)

สองสัปดาห์ต่อมา ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปรับปรุงประสิทธิภาพชุดที่สองมาถึง: - การทดสอบที่ไซต์งานแสดงให้เห็นว่าประสิทธิภาพในการทำความสะอาดสูงกว่าวัสดุดั้งเดิมของลูกค้าประมาณ 30% (บันทึกกะงาน) อัตราการแตกหัก/การบดลดลงประมาณ 38% (การทดสอบการขัดถูตามรอบมาตรฐาน) อัตราการกู้คืนการแยกด้วยแม่เหล็กมีความเสถียรที่ 92% จำนวนการหยุดทำงานของห้องพ่นสีลดลงอย่างมาก และ-ผลผลิตผ่านการเคลือบครั้งแรกเพิ่มขึ้นประมาณ 26% ลูกค้าเปลี่ยนจากคำสั่งซื้อทดลองจำนวน 8 ตันไปเป็นการจัดหารายไตรมาสอย่างรวดเร็ว และลงนามในสัญญาจัดหารายปี และยังกำหนดให้เราต้องจัดเตรียม PSD และรายงานการทดสอบทางเคมีสำหรับแต่ละชุด และดำเนินการติดตามกระบวนการรายไตรมาส- กระบวนการนี้แสดงให้เห็นว่าแม้ว่าตัววัสดุเอง (กระสุนเหล็กทรงกลมเหมาะสำหรับการขัดเงา และใช้เม็ดเหล็กเพื่อการกำจัดทรายอย่างมีประสิทธิภาพ) มีความสำคัญ สิ่งที่ทำให้ข้อตกลงเป็นไปได้อย่างแท้จริงคือการบรรจุภัณฑ์ขนาดอนุภาคที่เหมาะสม การอบชุบด้วยความร้อนที่เหมาะสม การวัดความสามารถในการรีไซเคิล และ-การสนับสนุนด้านวิศวกรรมที่ไซต์งานร่วมกันและขายให้กับลูกค้า โดยบังเอิญ อลูมิเนียมออกไซด์ผสมสีชมพูมักใช้ในการตัดเฉือน เช่น การเจียรที่แม่นยำ การขัดเครื่องมือและแม่พิมพ์ ล้อเจียรและการบรรจุหัว และการตัด-การเจียรวัสดุพิเศษที่มีความเข้มข้นสูง เมื่อคุณใส่คุณสมบัติทางกายภาพ (องค์ประกอบทางเคมี D10–D50–D90 ความแข็ง อัตราการแตกตัว ความสามารถในการรีไซเคิล) และ-ข้อมูลการทดสอบที่ไซต์งานของวัสดุเหล่านี้ (เม็ดเหล็ก/เม็ดเหล็ก/โครเมียมคอรันดัม) ในหน้าผลิตภัณฑ์ ลูกค้าจะมีแนวโน้มที่จะสั่งซื้อมากขึ้น